Sensores de humedad para la industria alimentaria en entornos con alta humedad

Autor: T. Graf

En nuestro artículo anterior ya describimos cuáles son los requisitos que deben cumplir los sensores de humedad en condiciones de humedad atmosférica elevada de forma prolongada y por qué el aire casi saturado supone un reto especial para la tecnología de medición.

Pero, ¿cómo afectan estas condiciones al funcionamiento real?

Un sector especialmente exigente es la industria alimentaria. En las zonas de procesamiento y producción, los procesos de limpieza, los cambios de temperatura y la elevada humedad del aire suelen provocar la formación de condensación. Esto puede afectar a la precisión de las mediciones y repercutir negativamente en la seguridad de los procesos, la estabilidad de las instalaciones y la calidad del producto.

En este artículo mostramos cómo se pueden controlar de forma fiable estas condiciones en el procesamiento de alimentos y por qué los sensores de humedad y temperatura especialmente diseñados son fundamentales para unos procesos de producción estables y eficientes.

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En pocas palabras

En la industria alimentaria, la humedad no es solo una cuestión de comodidad, sino un factor importante para la seguridad de los procesos, la calidad del producto y el funcionamiento de las instalaciones. Los ciclos de limpieza, las zonas húmedas, las superficies frías y las fases de producción cambiantes suelen provocar una elevada humedad relativa del aire y un mayor riesgo de condensación.

Los sensores de humedad y temperatura resistentes a la condensación permiten medir la humedad y la temperatura de forma fiable, incluso en condiciones exigentes de alta humedad.

Ventajas típicas:

  • Valores de medición estables con una humedad relativa del aire elevada
  • una mejor evaluación de los riesgos de condensación
  • Apoyo a la ventilación, la refrigeración y la deshumidificación
  • apto para salas de producción, zonas húmedas y conductos de aire
  • Fácil integración en GLT, DDC o automatización de procesos

Contenido

Por qué es tan importante medir la humedad en las zonas de producción y en las zonas húmedas Retos habituales: limpieza, exposición a la humedad y cambios de temperatura ¿Qué parámetros son relevantes en la elaboración de alimentos? AFTF-35 o KFTF-35: ¿qué modelo es el más adecuado para el sector de la transformación de alimentos? Montaje y punto de medición en las zonas de producción

Aplicación en la industria alimentaria

En la industria alimentaria, suelen producirse altos niveles de humedad en los lugares donde se limpian, se refrigeran, se enjuagan, se producen o se envasan los productos. Especialmente en las zonas de producción y húmedas, las condiciones ambientales pueden cambiar rápidamente: durante el funcionamiento se dan condiciones de humedad y temperatura diferentes a las que se registran tras la limpieza, la refrigeración o las fases de inactividad.

Los ámbitos de aplicación habituales son:

  • Espacios de producción con un alto nivel de humedad ambiental
  • Zonas húmedas y zonas de limpieza
  • Zonas de refrigeración y de transición
  • Áreas de envasado y procesamiento
  • Conductos de ventilación y climatización en instalaciones de producción

Para los operadores, esto significa que la medición de la humedad no solo debe funcionar en condiciones estables de funcionamiento continuo, sino también en condiciones variables. Solo si la humedad y la temperatura se registran de forma fiable es posible regular correctamente la ventilación, la refrigeración y la deshumidificación.

Por qué es tan importante medir la humedad en las zonas de producción y en las zonas húmedas

En las empresas alimentarias, la humedad del aire influye en varios aspectos a la vez: la calidad del producto, las condiciones de higiene, la disponibilidad de las instalaciones y la eficiencia energética. Una humedad elevada del aire puede favorecer la condensación en superficies frías, tuberías, techos, paredes o componentes de las instalaciones. Esto no es solo una cuestión de medición, sino que también puede afectar al proceso de producción.

Si la humedad del aire no se mide de forma fiable, es posible que el sistema de regulación reaccione demasiado tarde o en función de valores de medición erróneos. Esto puede dar lugar a fases innecesarias de ventilación o deshumidificación, a condiciones inestables en la estancia o a causas poco claras en caso de problemas de humedad.

Una medición estable de la humedad y la temperatura ayuda a detectar a tiempo situaciones críticas y a controlar de forma más precisa el aire de la sala o del proceso.

Retos habituales: limpieza, exposición a la humedad y cambios de temperatura

En el sector de la transformación de alimentos, las condiciones más exigentes no suelen darse durante un proceso de producción constante, sino en situaciones de funcionamiento variable.

Los factores que suelen influir son:

  • Limpieza en húmedo: tras los ciclos de limpieza, la humedad en la estancia suele aumentar considerablemente.
  • Cambios de temperatura: las superficies frías y el aire cálido y húmedo aumentan el riesgo de condensación.
  • Fases de producción y de parada: al alternar entre el funcionamiento, la limpieza y la parada, la humedad del aire y la temperatura suelen variar rápidamente.
  • Ventilación y circulación del aire: el aire de entrada y de salida, los sistemas de recirculación o la deshumidificación influyen en la distribución local de la humedad.
  • Niebla de pulverización y superficies húmedas: los picos de humedad locales pueden influir en los valores de medición si el punto de medición no se ha elegido adecuadamente.

Los sensores de humedad clásicos pueden llegar a sus límites en este tipo de situaciones. Si se forma condensación en el elemento sensor, suelen producirse valores de medición con retraso, tiempos de recuperación más largos o impulsos de regulación imprecisos. Los sensores de humedad y temperatura protegidos contra la condensación reducen este riesgo y contribuyen a obtener valores de medición más estables en fases críticas de alta humedad.

¿Qué parámetros son relevantes en la elaboración de alimentos?

Para la regulación climática en las zonas de producción y húmedas, no solo son decisivos los valores de medición individuales, sino también su interacción. En particular, los cambios de temperatura y los altos niveles de humedad pueden alterar rápidamente la humedad relativa.

Los indicadores más importantes son:

  • Humedad relativa: parámetro de control fundamental para el aire de los espacios y de los procesos
  • Temperatura: influye directamente en la cantidad de humedad que puede absorber el aire
  • Punto de rocío: ayuda a evaluar los riesgos de condensación
  • Humedad absoluta: indica el contenido real de agua en el aire
  • Proporción de mezcla: facilita la evaluación de los procesos de ventilación y deshumidificación

Los modelos AFTF-35 y KFTF-35 miden la humedad y la temperatura y pueden proporcionar parámetros calculados adicionales para sistemas de gestión de edificios (GLT), control directo de dispositivos (DDC), controladores lógicos programables (PLC) o automatización de procesos.

AFTF-35 o KFTF-35: ¿qué modelo es el más adecuado para el sector de la transformación alimentaria?

En el sector de la transformación de alimentos, dependiendo de la instalación, pueden utilizarse tanto sondas de superficie como Sensor de conducto. Lo decisivo es dónde se necesita el valor de medición para la regulación.

AFTF-35 como sensor de superficie

  • Instalación en pared en zonas de producción, técnicas o auxiliares
  • medición directa del aire interior
  • apto para entornos con alta humedad y condiciones de funcionamiento dinámicas

El AFTF-35 es adecuado cuando se desea medir la humedad y la temperatura directamente en la sala, por ejemplo, en áreas de producción, zonas de envasado o salas técnicas auxiliares.

KFTF-35 como Sensor de conducto

  • Instalación en conductos de ventilación y aire acondicionado
  • Medición en conductos de entrada o salida de aire
  • apto para instalaciones de climatización, sistemas de recirculación de aire y tratamiento centralizado del aire

El KFTF-35 resulta útil cuando se desea medir la humedad y la temperatura en los conductos de aire, por ejemplo, para regular el aire de entrada y de salida, la deshumidificación o la climatización centralizada.

En instalaciones de mayor tamaño, puede resultar conveniente combinar ambos puntos de medición: el Sensor de conducto indica qué aire se introduce o se extrae, mientras que el Sensor de habitación muestra las condiciones reales que se dan en la zona de producción.

Montaje y punto de medición en las zonas de producción

El punto de medición debe elegirse de tal forma que refleje de la manera más representativa posible las condiciones reales de la sala o del proceso. En el caso del AFTF-35, se recomienda una ubicación de fácil acceso con suficiente circulación de aire: no justo al lado de puertas, ni directamente en la corriente de aire de salidas o ventiladores, ni en zonas muy afectadas por salpicaduras de agua, limpieza o picos locales de humedad.

El KFTF-35 se instala como Sensor de conducto en conductos de ventilación o de aire acondicionado mediante la brida de montaje incluida. Antes de la instalación, es necesario comprobar que el rango de medición, la longitud de instalación, las dimensiones del conducto, la velocidad del flujo y el grado de protección se ajusten a la aplicación.

Importante: Los modelos AFTF-35 y KFTF-35 están diseñados para zonas con alta humedad, pero solo están previstos para aire libre de sustancias nocivas y sin condensación, sin sobrepresión ni subpresión en el elemento sensor. El montaje y la puesta en marcha solo deben ser realizados por personal cualificado. Para la instalación concreta, se aplicarán siempre las indicaciones del manual de uso y montaje.

Elige ahora los sensores de humedad adecuados para la industria alimentaria

En la industria alimentaria, la elevada humedad del aire, los procesos de limpieza, los cambios de temperatura y las distintas fases de producción plantean requisitos especiales para la tecnología de medición. Los modelos AFTF-35 y KFTF-35 están diseñados para este tipo de aplicaciones con alta humedad y proporcionan valores de medición estables de humedad, temperatura y otros parámetros relacionados con la humedad.

Para usted, esto significa:

  • Valores de medición fiables en fases críticas de alta humedad
  • una base más adecuada para la ventilación, la refrigeración y la deshumidificación
  • Fácil integración en GLT, DDC, PLC o automatización de procesos
  • Mayor seguridad a la hora de evaluar los riesgos de condensación
  • Contribución a unas condiciones de producción y ambientales estables

En función de la situación de instalación, elija la variante adecuada: AFTF-35 para la medición directa del aire ambiente o KFTF-35 para su instalación en conductos de ventilación y climatización.

Descubre ahora los sensores para alta humedad en la industria alimentaria

Para salas de producción, zonas húmedas y sistemas de ventilación con elevada humedad del aire, son adecuados los sensores de humedad y temperatura protegidos contra la condensación, como el AFTF-35 y el KFTF-35.

La limpieza, las salpicaduras, las superficies frías y los cambios de temperatura pueden provocar picos de humedad y un mayor riesgo de condensación. Esto aumenta los requisitos que deben cumplir los sensores y los puntos de medición.

El AFTF-35 es adecuado para la medición directa del aire ambiente en zonas de producción, técnicas o auxiliares.

El KFTF-35 es adecuado para su instalación en conductos de ventilación y climatización, por ejemplo, para realizar mediciones en los conductos de entrada o salida de aire.